خدمات
تعتبر مجموعة تاوریست الصناعية التنمية المستدامة وتحقيق الأهداف في جلب رضا العملاء ضمانًا لبقائها. وبناءً عليه، لقد أخذت في الاعتبار جدية ومثابرة وأصالة المنتجات في تحقيق أهدافها التنظيمية.
تقوم مجموعة التصميم والهندسة التابعة لشركة تاوريست بإجراء الحسابات التقنية باستخدام برامج متخصصة ووفقًا لطلب العميل، وبعد الحصول على موافقة صاحب العمل، تقوم بإعداد خرائط ورشة العمل وإحالة القضية إلى وحدة التصنيع والإنتاج، بحيث يتم إنتاج النموذج الأولي.
TNX Tower
RISA Tower
CSI SAFE, ETABS
Mechanical Desktop
Tekla Structure
بعد استلام خرائط ورشة العمل من وحدة التصميم وتوريد المواد الخام بموافقة وحدة مراقبة الجودة، يتم إعداد تقنية القطع وتبدأ عملية التصنيع.
في بداية كل مشروع، يتم صنع نموذج أولي ويتم تسليم الهيكل المطلوب إلى وحدة التثبيت بحيث يتم التثبيت الأفقي أو العمودي وفقًا لوصف العمل ويتم التأكد من الامتثال الهيكلي للنموذج الأولي. وإذا لزم الأمر، يتم إرسال النموذج الأولي إلى سلطة موثوقة لاختبار الشد لإجراء الاختبارات ذات الصلة وبعد الحصول على موافقة صاحب العمل والمستشار، يبدأ الإنتاج الضخم.
نتيجة لهذا الإجراء ، يؤسس الزنك المصهور التصاقًا أفضل مع سطح الفولاذ ويتفاعل مع الحديد ويتم تكوين عدة طبقات من المركبات. ترتيب هذه الطبقات من الداخل إلى الخارج هو جاما (75٪) زنك ، 25٪ حديد دلتا ، 90٪ زنك ، 10٪ نسبة (حديد 94) بالمائة ، زنك (6٪ حديد والطبقة الخارجية 100 إيتا) تتكون النسبة المئوية المعدنية والحديد والزنك (الزنك بعد عملية الغمر ، تتم إزالة القطعة من الحمام المصهور وفقًا لوصفة ASTM A780 وإذا كان من الضروري إصلاح وإصلاح عيوب الغطاء وفقًا لمتطلبات المواصفة القياسية إذا كان هناك لا يوجد تصحيح ، سيتم تكرار العملية. يتم فحص الأجزاء المعتمدة وفقًا لمعيار ASTM-A123 تقنيًا ويتم إكمال تقرير مرئي كامل مع المستندات ذات الصلة. تم تضمين تقرير قياس السماكة واختبار الالتصاق في النموذج المكتمل وإرساله
تخريم وتقطيع زاوية أوتوماتيكي بالكامل حتى مقاس 200
بعد عمليات التصنيع والإنتاج ، وفقًا لتقنية القطع وقائمة المواد وموافقة وحدة مراقبة الجودة ، يتم إرسال الأجزاء المصنعة إلى وحدة الجلفنة بالغمس الساخن من أجل زيادة العمر الإنتاجي حتى وفقًا للمعايير الدولية مثل ASTM-A123. تتم العملية عن طريق الغمر في حمام مصهور ويتم التحكم فيها ومراقبتها.
نتيجة لهذا الإجراء ، يؤسس الزنك المصهور التصاقًا أفضل مع سطح الفولاذ ويتفاعل مع الحديد ويتم تكوين عدة طبقات من المركبات. ترتيب هذه الطبقات من الداخل إلى الخارج هو جاما (75٪) زنك ، 25٪ حديد دلتا ، 90٪ زنك ، 10٪ نسبة (حديد 94) بالمائة ، زنك (6٪ حديد والطبقة الخارجية 100 إيتا) تتكون النسبة المئوية المعدنية والحديد والزنك (الزنك بعد عملية الغمر ، تتم إزالة القطعة من الحمام المصهور وفقًا لوصفة ASTM A780 وإذا كان من الضروري إصلاح وإصلاح عيوب الغطاء وفقًا لمتطلبات المواصفة القياسية إذا كان هناك لا يوجد تصحيح ، سيتم تكرار العملية. يتم فحص الأجزاء المعتمدة وفقًا لمعيار ASTM-A123 تقنيًا ويتم إكمال تقرير مرئي كامل مع المستندات ذات الصلة. تم تضمين تقرير قياس السماكة واختبار الالتصاق في النموذج المكتمل وإرساله